拋光管ba ep等級劃分AP、MP、BA、EP。AP即酸洗鈍化解決AcidPickling運用氰化鈉與亞氟酸等酸性溶液來去除無縫鋼管的空氣氧化層。劃算迅速但非常容易導致位錯浸蝕且內外表層較不光滑易有飄浮殘渣粘附。MP：即研磨拋光Mechanicalpolishing常見于無縫鋼管表層的空氣氧化層、孔眼與劃痕其色度與實際效果則在于生產加工方法的類型。此外研磨拋光后雖較美觀大方但也會減少抗蝕性因此 當用在浸蝕自然環境下需再歷經不銹鋼鈍化。

并且無縫鋼管表層經常出現研磨材料殘余拋光管ba ep：即輝煌淬火BrightAnnealing)無縫鋼管在抽制的全過程中需要植物油脂潤化而晶體也會因生產加工而形變。為了防止這一植物油脂殘余在無縫鋼管中,除開要清理無縫鋼管外,還行運用高溫在高溫淬火以清除形變時,以氬氣當做爐內氛圍,借由氬與無縫鋼管表層的碳氧融合點燃進一步清理無縫鋼管的表層造成光面的實際效果故這類運用純氬氣淬火加溫并迅速制冷以亮化工程亮面的方法叫輝煌淬火盡管運用此類方法來亮化工程表層可保證無縫鋼管充足整潔無外界環境污染。但這類表層的光亮度若與別的打磨拋光方法相較機械設備、有機化學、電解法會出現交磨砂的覺得。自然其實際效果也與氬氣的成分與加溫的頻次相關。

拋光管ba ep：即化學拋光ElectroPolishing)化學拋光是運用陽極氧化處理的方法借由光電催化的基本原理適度地調節工作電壓、電流量、酸液構成、及其打磨拋光時間不僅可使表層做到光亮、絲滑、清潔的實際效果更可提高表層的抗蝕性故是亮化工程表層方式自然其成本費與技術性也提升。但是由于化學拋光會突顯無縫鋼管表層的初始情況因此 若無縫鋼管表層有比較嚴重劃傷、孔眼。